塑料筐设备注塑机采用进口注塑机电脑。中英文液晶显示器,主机采用分工处理,高精密控制系统,响应速度快,机器工作精度高,具有自动调模功能。
塑料周转筐注塑机设备采用进口的控制阀和泵,整个系统采用压力流量双比例阀控制,整机达到佳状态。配备了的伺服变速动力控制系统,在注塑机成型过程中对不同的压力流量作出相应的频率输出,并对压力流量进行的闭环控制,伺服电机对注塑机能量需求的佳匹配和自动调整。
注塑机设备生产塑料筐储料筒和柱塞筒:380V电压,品牌陶瓷加热圈,保温性能好,寿命长,安全性高。喷嘴液压阀门的加温:采用国际品牌加热棒,从前体内部发热。相的加热板设计,热接触面积大(全面积接触),热传递,升温快50%以上,有效解决开机准备时间长(主要是加热时间长)的问题,且寿命极长。
塑料筐注塑机设备后板铰轴套采用石墨铜套,耐磨且润滑油用量少;伺服电机驱动安全门,快速平稳;移门单边加宽,适合长行程抽芯模具的安装使用;移门使用钢化玻璃,外观整洁美观,容易清洁保养,用化、永远透明;配置取件操作台;
塑料筐注塑机加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温加以控制。
塑料筐设备机器润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。
塑料筐注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气——机械——液压的联锁保护。
塑料筐设备注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。
塑料筐设备选购注塑机要点之自动化程度要高,功能要完善,生产。现代注塑机都可以实现手动、半自动、全自动操作,只要模具设计合理,就能实现从注射充模到制品顶出落下的全自动操作,也可配备机械手实现无人操作
问:机器型号多少?
答:TH520/SP
问:机器产能多少?
答:看筐重标准筐约22-25S一模
问:成型过程是怎么样的
答:塑料-螺杆预塑-合模-保压-冷却-开模-顶出