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通佳公司是国内早从事【机油桶生产设备/机器】研制开发的国内企业，已积累了一套成熟的经验和设备制造工艺，拥有多项 专利，曾荣获科学技术部科技型中小企业技术创新基金项目、山东省轻工业科学技术进步一等奖等。经国内外用户使用，赢得了客商的高度评价和信赖。
通佳公司的【乳胶漆桶生产设备/机器】主要用于生产各种规格注塑成型包装桶，常见小包装桶容积主要有1L、3L、4.5L、5L等；大包装桶主要有12L、14L、15L、18L、20L、25L等；样式也有中式桶、美式桶、防盗桶等系列。它具有密封性能好， 冲击性能高、 腐蚀、防静电、防盗、工艺美术学等特点。可广泛应用于化工、石油、五金、医药、食品等多种行业。
【乳胶漆桶生产设备/机器】生产工艺流程：将原料投入注射机料斗内，经螺杆料筒将原料熔融塑化，由螺杆经双平行油缸，通过喷嘴高压快速射入注射模具内，经冷却水冷却定型、开模、制品输出。检验，合格产品打包入库。次品、下角料经破碎机粉碎后重新投入挤出机料斗中再使用。
注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求)为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。应选用螺杆、带单温控射嘴的注塑机;注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射湿度。
注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，采用慢一快一慢多级注射；保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间
螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响大，所以模温一定要能控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。
厨房、卫生间由于不受外部气候的影响，温差变化不大，所以对材料的延伸率要求不高。但是，墙面防水层上粘贴瓷砖，与粘结剂亲和性能好。
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